數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守數(shù)控加工中心操作工安全的操作規(guī)程,按規(guī)定必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可,穿戴好勞動防護用品,方可獨立操作。

注:未經(jīng)培訓(xùn)者嚴(yán)禁開機,開機前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓,氣源氣壓,潤滑油和冷卻油的油位是否正常,不正常時嚴(yán)禁開機。

2. 加工中心啟動后,先檢查電氣柜冷卻風(fēng)扇和主軸系統(tǒng)是否正常工作,不正常時應(yīng)立即關(guān)機,及時報告技師進(jìn)行檢修。

3. 開機后先進(jìn)行加工中心Z軸回零后再進(jìn)行XY軸回零和刀庫回零操作，回零過程中注意機床各軸的相對位置，避免回零過程中發(fā)生碰撞。

4. 手動操作加工中心時，操作者事先必須設(shè)定確認(rèn)好手動進(jìn)給倍率，快速進(jìn)給倍率，操作過程中時刻注意觀察主軸所處位置及面板按鍵所對應(yīng)的機床軸的運動方向，避免主軸及主軸上的刀具與夾具，工件之間發(fā)生干涉或碰撞等。

5. 加工中心主軸刀具交換必須通過刀庫進(jìn)行，嚴(yán)禁直接手持刀具進(jìn)行主軸松刀，裝刀及換刀，主軸不在零位時，嚴(yán)禁將刀庫擺到換刀位，避免刀庫和主軸發(fā)生碰撞。

6. 操作者請認(rèn)真仔細(xì)檢查程序編制，參數(shù)設(shè)置、動作順序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護等環(huán)節(jié)是否正確無誤，并進(jìn)行程序校驗，調(diào)試完程序后切記保存，不允許運行未經(jīng)校驗和內(nèi)容不明的程序。

7. 在MDI方式下禁止用G00指令對Z軸進(jìn)行快速定位。

8. 在手動進(jìn)行工件裝夾和換刀時，要將加工中心處于鎖住狀態(tài)，其他無關(guān)人員禁止操作數(shù)控系統(tǒng)面板程序，工件及刀具裝夾要牢固，完成裝夾后要立即拿開調(diào)整工具，并放回指定位置，以免加工時發(fā)生意外。

9. 嚴(yán)禁在開門的情況下執(zhí)行自動換刀動作，運行機床加工工件、避免刀具、工件切屑甩出傷及操作者。

10. 加工中心工作狀態(tài)及工作結(jié)束后要關(guān)閉電氣裝置的門或蓋，避免水、灰塵及有害氣體進(jìn)入數(shù)控裝置控制臺的電源控制板等部位，電網(wǎng)突然斷電時，應(yīng)立即關(guān)閉電氣柜開關(guān)。

11. 數(shù)控加工中心運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，當(dāng)出現(xiàn)報警，發(fā)生異常聲音和夾具松動等異常情況時，必須立即停車保護現(xiàn)場，及時上報，做好記錄，并進(jìn)行相應(yīng)處理。

12. 工作結(jié)束后，須將主軸上的刀具還回刀庫，及時清理殘留切屑并擦拭機床，若使用氣槍或油槍清理切屑時，主軸上必須有刀，禁止用氣槍或油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內(nèi)，影響主軸清潔度。

13. 加工中心關(guān)機前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源，并認(rèn)真填寫好工作日志。

14. 加工好的工件必須放置平衡，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上，鐵屑要及時清理，保持場地整潔。

注：

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