我們都知道，西安數(shù)控刀架是數(shù)控車床普遍的一種輔助裝置，它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時間，減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機床的加工效率和加工精度。西安全聯(lián)機床成套設(shè)備給大家分享有關(guān)刀架的故障診斷及維修。
一、刀架不能啟動
1）機械原因
刀架預(yù)緊力過大。當(dāng)用呆扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時不易轉(zhuǎn)動，而用力時可以轉(zhuǎn)動，但下次夾緊后刀架仍不能啟動。這種現(xiàn)象出現(xiàn)，可確定刀架不能啟動的原因是預(yù)緊力過大，可通過調(diào)小刀架電動機夾緊電流排除。
架內(nèi)部機械卡死。當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動蝸桿時，順時針方向轉(zhuǎn)不動，其原因是機械卡死。首先，檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內(nèi)，若在，則需將反靠棘輪與螺桿聯(lián)接銷孔回轉(zhuǎn)一個角度重新打孔聯(lián)接；其次，檢查主軸螺母是否鎖死，如螺母鎖死，應(yīng)重新調(diào)整；再次，由于潤滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死，此時應(yīng)拆開，觀察實際情況，加以潤滑處理。
2）電氣原因
電源不通、電動機不轉(zhuǎn)。檢查熔絲是否完好、電源開關(guān)是否接通良好、開關(guān)位置是否正確，當(dāng)用萬用表測量電壓時，電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)?？赏ㄟ^更換熔絲、調(diào)整開關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來排除。除此以外，電源不通的原因還可考慮刀架至控制器之間電纜線斷裂、刀架內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況。
變頻器的正轉(zhuǎn)輸入端子和反轉(zhuǎn)輸入端子斷線。
動換刀正常、機控不換刀，應(yīng)重點檢查計箅機與刀架控制器引線、計算機I/O接口及刀架到位回答信號。

梯形圖中正轉(zhuǎn)輸出信號Y0.0和反轉(zhuǎn)輸出信號Y0.1在輸入有信號的情況下，輸出為低電平，導(dǎo)致對應(yīng)的繼電器無輸岀。

二、刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以轉(zhuǎn)動

1、此刀位的霍爾元件損壞。確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對24V觸點是否有電壓變化。若無變化，可判定為該刀位霍爾元件損壞，更換發(fā)信盤或霍爾元件即可。
2、此刀位信號線斷路，造成系統(tǒng)無法檢測到刀位信號。檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否存在斷路，正確連接即可。
3、系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題。在確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。
三、刀架鎖不緊
1、發(fā)信盤位置沒對正。拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。
2、系統(tǒng)反鎖時間不夠長。調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可（新刀架反鎖時間t為1.2s即可）。
3、機械鎖緊機構(gòu)故障。拆開刀架，調(diào)整機械，并檢查定位銷是否折斷。
根據(jù)以上原因分析、檢查方法及解決措施，有助于及時有效地找到故障原因，并迅速排除故障。經(jīng)濟型數(shù)控車床是比較常用的機床，在維修過程中要講究的不僅是要修得好，而且要修得快。要把機床維修工作做好，不僅僅是掌握好理論，更重要的是要在實踐中不斷地總結(jié)提高以積累豐富的維修經(jīng)驗，這樣才能做到高效地對數(shù)控車床刀架進行維修。以上是西安全聯(lián)機床成套設(shè)備給大家?guī)淼娜績?nèi)容，詳情請撥打我們的電話。