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XK-7145數(shù)控銑床售前資料

一、數(shù)控銑床產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式數(shù)控銑床，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。

二、數(shù)控銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、底座、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，布筋合理，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機(jī)床精度壽命；

3、Z向加配重塊平衡，保證主軸運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；

4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度臺(tái)灣專業(yè)配套廠商HIWIN或PMI提供的C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，絲杠兩端軸承均采用進(jìn)口P4級(jí)60°接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲杠專用軸承，且三軸滾珠絲杠均進(jìn)行預(yù)拉伸；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過德國專用精密聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度；

5、采用臺(tái)灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸承采用P4級(jí)進(jìn)口主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件組裝完成后，均通過動(dòng)平衡校正跑和測(cè)試，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;

6、主軸采用浮動(dòng)式松拉刀結(jié)構(gòu)，臺(tái)灣增壓缸，松刀時(shí)主軸軸承不受力，延長軸承壽命。主軸采用大扭矩的同步齒形皮帶傳動(dòng)，零打滑，無摩擦，低噪音；

7、使用高精密激光干涉儀進(jìn)行絲杠螺距誤差和間隙的檢測(cè)和補(bǔ)償；

8、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；

9、機(jī)床防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；安全可靠；配備高壓、高揚(yáng)程、大流量的冷卻泵和氣槍，以便冷卻和清潔工件

10、配備大流量冷卻泵，充分保證循環(huán)冷卻。主軸箱端面配有冷卻水嘴和噴氣嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，配置清潔氣槍，用來清潔機(jī)床。

11、氣動(dòng)系統(tǒng)用氣動(dòng)三聯(lián)體能夠過濾器氣源中的雜質(zhì)和水分，電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、夾刀、刀具風(fēng)冷等動(dòng)作快速準(zhǔn)確完成。

12、采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；

13、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱獨(dú)立設(shè)置，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便；

三、數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)

1、技術(shù)規(guī)格

型號(hào)	XK7145
行程
X軸（mm）	600
Y軸（mm）	450
Z軸（mm）	500
主軸頭端面至工作臺(tái)面距離（mm）	100~600
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離（mm）	430
進(jìn) 給
X軸快速移動(dòng)（m/min）	20
Y軸快速移動(dòng)（m/min）	20
Z軸快速移動(dòng)（m/min）	20
切削進(jìn)給（mm/min）	1-5000
工作臺(tái)
工作臺(tái)面積(長x寬)（mm）	1000x380
較大承重（Kg）	300
XYZ軸滾珠絲杠規(guī)格（mm）	3210
T型槽（數(shù)量x尺寸x間距）	3x14x100
主軸
轉(zhuǎn)速（r/min）	~8000
主軸錐孔	BT40
主電機(jī)功率（KW）	5.5
其它
定位精度	±0.005/300
重復(fù)定位精度	±0.003

2、CNC控制系統(tǒng)

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。

型號(hào)

XK7145

系統(tǒng)及X、Y、Z向

電機(jī)

驅(qū)動(dòng)器或放大器

KND1000MCi

(Nm)

7.7、7.7、7.7B(2500rpm)

SD310

3、電源裝置

型號(hào)	XK7145
電源形式	三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量	9/20
氣源壓力 Kgf/cm²	6.5

4、冷卻系統(tǒng)

型號(hào)	XK7145
水箱容積 L	260
冷卻泵功率/流量 KW/L/min	0.37/25
排屑器電機(jī)功率 KW	0.2

5、機(jī)床外形尺寸及重量

型號(hào)	XK7145
機(jī)床外形（LxWxH）（mm）	2200x1600x2300
機(jī)床重量（Kg）	3000

四、數(shù)控銑床的隨機(jī)附件(裝箱單)及隨機(jī)資料

序號(hào)	名稱	規(guī)格或標(biāo)記	數(shù)量	備注
1	內(nèi)六角扳手	4、5、6、8、10	各1
2	一字槽螺釘旋具	100	1
3	十字槽螺釘旋具	100	1
4	鉤頭扳手	45—52	1
5	可調(diào)減震墊鐵		8套
6	使用說明書（機(jī)械）		1份
7	使用說明書（電氣）		1份
8	合格證明書		1份
9	裝箱單		1份
10	數(shù)控系統(tǒng)說明書		1份

五、數(shù)控銑床主要外購件清單

序號(hào)	名稱	規(guī)格參數(shù)	產(chǎn)地	備注
1	主軸單元	BT40-8000rpm	臺(tái)灣普森
2	增壓打刀缸	3.5T	臺(tái)灣協(xié)清、協(xié)品打刀缸
3	高壓冷卻泵	PMY-12-20	四川簡(jiǎn)陽云海
4	X向滾珠絲杠副	3210	臺(tái)灣上銀或銀泰
5	Y向滾珠絲杠副	3210	臺(tái)灣上銀或銀泰
6	Z向滾珠絲杠副	3210	臺(tái)灣上銀或銀泰
7	X向軸承	760205DB(2+2排列)	日本進(jìn)口
8	Y向軸承	760205DB（2+2排列）	日本進(jìn)口
9	Z向軸承	760205DB（2+2排列）	日本進(jìn)口
10	數(shù)控系統(tǒng)及電機(jī)	KND1000MCi
11	自動(dòng)潤滑泵	RQ-D3.0SK	河谷
12	氣動(dòng)系統(tǒng)	高新華能（電磁閥、三聯(lián)體JAC3000-03、氣槍等其它氣動(dòng)元件）	亞德客
13	強(qiáng)電器		施耐德
15	X、Y、Z彈性聯(lián)軸器	BK3/8 R+W	R+W
16	氣壓數(shù)控電腦分度頭	VRNC-170	臺(tái)灣旭陽	選配
17	圓盤剎車尾座	RTS-170		選配
18	手動(dòng)尾座	TS/TTS-170		選配
19	圓盤剎車尾座	RTS-320		選配
20	手動(dòng)尾座	TS/TTS-320		選配
21	油壓數(shù)控電腦分度盤	MRNC-400		選配
22	圓盤剎車尾座	RTS-400	臺(tái)灣旭陽	選配
23	電箱空調(diào)器		無錫海誠	選配
24	排屑器		煙臺(tái)艾格瑞	選配