一、20D走心式數(shù)控車床參數(shù)表
1. 標準配置:
序號 |
名稱 |
型號或規(guī)格 |
備注 |
主要參數(shù): |
|||
1 |
標準NC控制系統(tǒng) |
日本三菱 |
|
2 |
較大加工直徑(D) |
φ20 |
|
3 |
較大加工長度(1次裝夾) |
245 |
|
4 |
正主軸端面較大鉆孔直徑 |
φ10 |
|
5 |
正主軸端面較大鉆孔深度 |
40 |
|
6 |
主軸貫通孔直徑 |
φ23 |
|
7 |
主軸旋轉(zhuǎn)速度 |
60~6000rpm |
|
8 |
旋轉(zhuǎn)刀具較大刀具直徑 |
4xφ10 |
|
9 |
旋轉(zhuǎn)刀具較大轉(zhuǎn)速 |
5500rpm |
|
10 |
背主軸較大夾頭直徑 |
φ20 |
|
11 |
背主軸端面較大鉆孔直徑 |
φ10 |
|
12 |
背面主軸旋轉(zhuǎn)速度 |
60~6000rpm |
|
刀具安裝數(shù)量 |
|||
13 |
排刀車削刀具 |
6把 |
|
14 |
旋轉(zhuǎn)刀具 |
4把 |
|
15 |
正面鉆孔刀具 |
5把 |
|
16 |
背面鉆孔刀具 |
4把 |
|
刀具尺寸 |
|||
17 |
刀具(排刀) |
12X12 |
|
夾頭、導套 |
|||
18 |
主軸彈簧夾頭 |
津上S20 |
|
19 |
導套 |
津上S20 |
|
20 |
背面主軸彈簧夾頭 |
津上S20 |
|
21 |
旋轉(zhuǎn)刀具夾頭 |
4xER16 |
|
22 |
鉆孔套筒用夾頭 |
ER16 |
|
快速進給速度 |
|||
23 |
X1 |
18m/min |
|
24 |
Y |
24m/min |
|
25 |
Z1 |
24m/min |
|
26 |
X2 |
24m/min |
|
27 |
Z2 |
24m/min |
|
電機 |
|||
28 |
主軸電機 |
3.0KW |
|
29 |
旋轉(zhuǎn)刀具用電機 |
0.75KW |
|
30 |
背主軸電機 |
3.0KW |
|
31 |
軸電機 |
0.75KW |
|
32 |
中心高度 |
1050mm |
|
33 |
電源容量 |
15KVA |
|
34 |
氣壓裝置 所需氣壓 |
0.4MPa |
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35 |
機臺重量 |
3500Kg |
|
36 |
機臺外形尺寸(長X寬X高) |
2100X1350X1800(mm) |
|
主要標準附件 |
|||
37 |
切削油裝置 |
√ |
|
38 |
集中潤滑裝置 |
√ |
|
39 |
動力刀具 |
√ |
|
40 |
照明燈 |
√ |
|
41 |
電柜冷卻系統(tǒng) |
√ |
|
42 |
全封閉防護罩 |
√ |
|
43 |
工件短件接料裝置 |
√ |
|
44 |
同步旋轉(zhuǎn)導套裝置 |
√ |
|
特殊選擇附件 |
|||
45 |
混合導套(無導套結構用附件) |
|
選配 |
46 |
工件長件接料裝置 |
|
選配 |
47 |
Y2軸+背軸動力頭 |
|
選配 |
48 |
主軸端面動力頭 |
|
選配 |
49 |
深孔鉆部件 |
|
選配 |
機床顏色以甲方提供的色標為準,床身為深灰色,鈑金為淺灰色。 |
2. 選配部件參數(shù)
序號 |
名稱 |
型號或規(guī)格 |
備注 |
主軸端面動力頭 |
|||
|
動力頭數(shù)量 |
3 |
|
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動力頭夾頭規(guī)格 |
ER16 |
|
|
動力頭功率 |
0.75kW |
|
|
較高轉(zhuǎn)速 |
5500 rpm |
|
|
固定鉆夾桿 |
4支ER20 |
原有安裝座被替換 |
Y2軸+背軸動力頭 |
|||
|
動力頭數(shù)量 |
4 |
|
|
動力頭夾頭規(guī)格 |
ER16 |
|
|
動力頭功率 |
0.75kW |
|
|
較高轉(zhuǎn)速 |
5500 rpm |
|
|
固定鉆夾桿 |
4支ER16 |
原有安裝座被替換 |
|
Y2軸快速進給速度 |
18m/min |
|
|
Y2軸電機功率 |
0.75kW |
日本安川,帶抱閘 |
深孔鉆部件 |
|||
|
安裝刀具數(shù)量 |
2支 |
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|
夾頭規(guī)格 |
ER16 |
|
|
較大加工深度 |
105 |
|
|
高壓水泵功率 |
1hp |
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|
較高冷卻水壓 |
7MPa |
|
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冷卻液物流量 |
16L/min |
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|
過濾精度 |
180μ |
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二、 20D走心式數(shù)控車床基本配置:
1. 主軸及導套:聯(lián)動同步導套結構,軸承使用日本NSK 高精度P4級成組斜角軸承。
2. 床身:高強度密烘鑄鐵(HT300),兩次時效處理,精密加工以確保機床的高精度。
3. 導軌:德國SKF
4. 滾珠絲桿: 臺灣上銀
5. 絲桿軸承:日本NSK
6. 控制系統(tǒng):日本三菱
7. 軸伺服電機:日本三菱伺服電機
8. 主軸/副主軸電機:日本三菱伺服電機
9. 控制器:日本三菱伺服驅(qū)動器。
10. 接觸器、電氣開關: 法國施耐德。
11. 繼電器:法國施耐德
12. 行程開關: 日本山武。
13. 氣動系統(tǒng):亞德克。
14. 冷卻系統(tǒng):臺灣冷卻泵,大容積,可移出的冷卻箱,冷卻充分,清潔方便??梢詽M足各種工況。
15. 切屑箱:大容積,可移出的切屑箱,方便清理。
16. 潤滑系統(tǒng):美國貝奇爾
17. 防護:整體式全封閉防護罩,加工區(qū)與操作者完全隔離,以保證操作者的安全。
18. 刀架:排式刀架,加工效率高??梢园惭b多種刀具。
三、 20D走心式數(shù)控車床對原材料的要求:
1. 必須采用磨光或精拉材料;材料長度大于1000mm,小于3000mm。
2. 材料直徑公差一致性在±0.02mm以內(nèi);
3. 材料圓度公差一致性在0.005~0.01mm以內(nèi);
4. 材料直線度要求在0.35mm/m以內(nèi);
5. 材料硬度高于HRC28度時,需提前聲明。
QLCT全聯(lián)機床溫馨提示:因為設計不斷地改進以上機床技術參數(shù)作為參考、油漆顏色如有更改變化,不另行通知,請用戶見諒,謝謝合作!