當(dāng)前位置：
一、數(shù)控剃齒機概況
YL4232CNC型兩軸數(shù)控剃齒機是一種齒輪精加工切削機床，廣泛用于加工各類直齒圓柱齒輪，斜齒輪，軸齒輪，鼓形齒及小錐度齒等.本機床自動化程度高，剛性好，效率高，性能齊全，操作方便。特別適合于成批大量生產(chǎn)汽車，摩托車，拖拉機，機床及一般機械行業(yè)的齒輪加工，并可根據(jù)用戶需求提供相應(yīng)附件，盤齒、軸齒上下料機構(gòu)，還可以配置工件輔助支撐，以方便細(xì)長軸加工.
機床系縱向布局兩軸數(shù)控剃齒機(控制徑向，軸向)伺服電機驅(qū)動.具有軸向，徑向兩種剃削方式，可剃鼓形齒和小錐度齒.機床由床身、工作臺、仿形機構(gòu)、左、右頂尖架、滑板、立柱、刀架、傳動箱等主要部件組成，并配備單獨的液壓站和磁性排屑器，獨立電氣柜、置于機床后面。
二、數(shù)控剃齒機主要性能
1，機床為兩軸數(shù)控,軸向進(jìn)給及徑向進(jìn)給采用交流伺服電機驅(qū)動,CNC控制系數(shù)控制。通過編制零件加工程序就可實現(xiàn)軸向剃齒、徑向剃齒自動循環(huán)。
2，右頂尖移動和送料機構(gòu)為液壓控制。左、右頂尖移動配有相應(yīng)標(biāo)尺，使替換加工零件時的機床調(diào)整大為簡化
3，機床帶仿形機構(gòu)可加工鼓形式齒和小錐度齒。
4，軸向進(jìn)給及徑向進(jìn)給采用了精密無間歇，加預(yù)緊力的滾珠絲桿。工作臺移動導(dǎo)軌，仿形支架導(dǎo)軌為直線滾動導(dǎo)軌.
5,刀架部件剃齒刀旋轉(zhuǎn)由變頻電機控制，實現(xiàn)無級變速及變向. 剃齒刀鎖緊采用了快換裝置，省時省力.
6,具有粗精剃齒性能，通過改變零件程序，機床就可自動變徑向進(jìn)給速度，適應(yīng)徑向進(jìn)給量的變化同時工作臺移動速度在一次加工中可以自動變速實現(xiàn)粗精剃齒。
7, 防護(hù)門采用了電子鎖，增加了機床安全性.
8, 機床導(dǎo)軌潤滑采用集中潤滑系統(tǒng)，可定時定量自動潤滑.
9, 獨立的液壓站, 獨立的排屑系統(tǒng)。液壓，冷卻與主機分離減少機床熱變形并便于清潔、維修.
機床具有的主要運動有:
|
1 |
徑向進(jìn)給運動，既滑板上下往復(fù)運動 |
伺服電機無級 |
|
2 |
軸向進(jìn)給運動，既工作臺往復(fù)運動 |
伺服電機無級 |
|
3 |
刀架旋轉(zhuǎn)運動 |
交流變頻電機無級 |
三、數(shù)控剃齒機主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
|
1 |
項目 |
單位 |
技術(shù)參數(shù) |
|
2 |
較大工件直徑 外齒輪 |
mm |
320 |
|
3 |
較大模數(shù) |
mm |
8(軸向剃) |
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4 |
較大模數(shù) |
mm |
6(徑向剃) |
|
5 |
工件頂尖間較大距離： |
mm |
580 |
|
6 |
件軸線與剃齒刀中心距 較大 |
mm |
270 |
|
7 |
工件軸線與剃齒刀中心距 較小
|
mm |
115 |
|
8 |
刀架回轉(zhuǎn)角度 |
deg |
±30 |
|
9 |
剃齒刀轉(zhuǎn)速 |
mm/min |
10～270（無級） |
|
10 |
工作臺軸向進(jìn)給速度 |
Mm/min |
10-450 |
|
11 |
徑向進(jìn)給速度范圍 |
mm/min |
0～0.05 |
|
12 |
工作臺較大軸向行程長度 |
mm |
180 |
|
13 |
徑向進(jìn)給較大速度 |
mm/min |
270 |
|
14 |
刀具較大外徑 |
mm |
240 |
|
15 |
刀具孔徑 |
mm |
63.5 |
|
16 |
機床凈重 |
Kg |
4500 |
|
17 |
機床外形尺寸（長X寬X高） |
mm |
1340×1050×2525 |
QLCT全聯(lián)機床溫馨提示：因為設(shè)計不斷地改進(jìn)，以上機床技術(shù)參數(shù)作為參考、油漆顏色如有更改變化不另行通知請用戶見諒，謝謝合作！
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